超音波掘削

原則はとてもシンプルです。超音波ホーンを振動させるために使用されます。ドリルビット垂直方向。ドリルビット。ワイヤーの片 - 私は鋼鉄であり、約0.7mmの標準的な家庭用ピンを使用しました。直径研磨剤スラリーの存在下、ドリルビット先端部の下にある材料を破片し、徐々に掘削する。それはガラスや陶器のような脆い材料に最適です。

商品番号。:
HS-M20
支払い:
T/T, Paypal, Western Union
製品の起点:
China
色:
Green and Blue
出荷ポート:
Ningbo or Shanghai

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製品詳細

超音波掘削

仕様：

アイテムいいえ： HS-M20

周波数： 20kHz

電源： 500ワット

スピード： 20,000個の経料

振幅： 10UM 以上

直径ホーン： .

ミーリング： φ1-×13mm

掘削：ф2-≒12mm

スピンドル： BT40 / BT50 / R8 / HSK63 / ISO / ネコ

Engoy アメリカ

詳細：

超音波ミリングは最も古典的なタイプの超音波を加工しています。超音波の原理： .研磨剤スラリーの一定の流れが工具とワークピースを通過します。砥粒スラリーと組み合わされた振動工具は、材料を均一に磨き、工具の正確な逆像を残して。工具は材料と接触していません。砥粒のみがワークピースに接触します。

利点：

1. 優れた超音波制御技術により、長期機械の安定性を確保することができる。周波数走査と電力設定は、コントローラによって自動的に完了して生産性を向上させることができます。

2 定期的な工具軸方向の振動は切断抵抗を減少させ、表面を大きくします。

3。 .高速スピンドルを備えたモジュール式デザインで、高効率が可能です。

4 スピンドルを介したクーラントはチップ処理に利用可能であり、温度上昇と耐摩耗による工具摩耗を減らす。

5. .金属切断面の粗さはRaの周りである。0.2 μm、研磨手順を縮小し、最終仕上げの質を達成します。

6. .超音波加工技術はチッピングを軽減するだけでなく、プロセスする能力もあります。硬くて脆いの機械加工。

ホットタグ :

超音波スピンドル超音波wet-milling マイクロ研削非接点誘導転送

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主題 : 超音波掘削

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