超音波溶接による太陽光パネルの長期出力安定性と信頼性

製品の詳細

超音波溶接による太陽光パネルの長期出力安定性と信頼性


仕様:

周波数

20キロ

出力電力

2000 W

電圧

220V

スイッチ

ハンドルスイッチまたはフットスイッチ

電力調整

ステップまたは連続

作業時間管理

24時間

Weignt

20-30 KG(ホーンのサイズによって決まる)

ジェネレータ

デジタルジェネレータ

原理:

超音波高周波数振動原理を用いることにより、超音波金属溶接機は超音波振動エネルギーを摩擦エネルギーに変換して金属表面を移動させる。摩擦によって熱を生成し、金属に圧力を加えるという条件の下で、金属片が融解する。

革新:

1。 熱間鍛造: パンチプレスや鍛造機などの鍛造プレスにより、ある温度のワークを他の形状に加工することを目指しています。

2。 製錬: 主に鉄、鋼、銅、アルミニウム、亜鉛、各種貴金属の製錬に主に適用される高温を利用して金属を液体に溶かすことを目的とする。

3。 熱処理: 主に、熱処理による材料の硬化を加工物に変えることを目指しています。さまざまなハードウェアと通行料、自動車とオートバイ、工作機械、ハードウェア部品と機械部品、ハードウェアモールドなどを冷却するなど 4。 溶接/ろう付け: これは、同じ材料または異なる材料の2種類の金属を接続する目的で、ある温度に加熱することによってはんだを溶融させることを主な目的としている

5。 アニーリング: 様々なステンレス鋼製品やステンレス鋼の流域、ステンレス鋼管、キュー、真ちゅう製のロック、アルミラジエターなどの他の作品のアニーリング。

主な利点:

1.急速加熱: 加熱の最小速度は1秒未満です(加熱速度は調整と制御に使用できます)

暖房の広い範囲: これは、様々な金属部品を加熱するために使用することができます(異なる形状に応じて取り外し可能な誘導コイルを交換してください)。

3.簡単なインストール: 電源、誘導コイル、給水管、上昇管に接続すると使用できます。サイズが小さく軽量です。

簡単操作: あなたは数分以内にそれを操作する方法を学ぶことができます。

5.速いスタートアップ: 給水が可能な状態で暖房運転を開始することができます。

6.低消費電力: 従来の真空管の高周波機器に比べ、約70%の省電力が可能です。ワークピースのサイズが小さいほど、消費電力は少なくなります。

7.高い有効性: 均一加熱(ワークの各部が必要とする適切な温度を確保するために誘導コイルの間隔を調整することができます)、速い加温と限られたホウ酸の水平線、アニーリング後の任意の廃棄物に対するグアドラードなどの機能を備えています。

8.包括的保護: 過電圧、過電流、過熱、水不足アラームの表示、自動制御と保護などの機能を備えています。

9.制御可能な温度: 予め設定された加熱時間ごとに被加工物を加熱する温度を制御することにより、ある技術ポイントにおける加熱温度を制御することができる。

10.総合的な全負荷設計: それは24時間連続して働くことができます

11.小型軽量: それはわずか数十キロの重量しかありません。その中の限られた床面積は、ワークショップ空間を効果的に節約することができます。健全な運用環境:騒音、排ガス、塵埃のない環境保護、省エネルギー、安全運転に有利です。

12.高電圧の除去: 約1万の電圧を発生する昇圧トランスを必要とせず、最大の安全性を保証することができる。

以前High Transmittance And Low Iron Tempered Glass of Solar Panel by Ultrasonic Metal Welding

High Frequency Ultrasonic Metal Welder For Heat Treatment

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