
説明:
超音波切断システム、主要コンポーネントには、超音波発生器 (ドライブ パワー)、超音波トランスデューサー、ホーン、カッティングナイフ (ツール ヘッド) が含まれます。および出力ライン、制御 ライン。 超音波駆動力は 高周波 に変換されます超音波トランスデューサーに失われた高電圧AC電流 超音波トランスデューサーは実際にはエネルギー変換デバイスと同等であり、入力エネルギーを機械的エネルギー、つまり超音波に入力することができます。その症状は、縦方向の前後の伸縮式 動きのトランスデューサーです。伸縮運動の周波数は、駆動電源から供給される高周波AC電流の周波数に相当します。ホーンの効果は超音波振動システム全体を固定することであり、もう1つは トランスデューサー の出力振幅を増幅することです。カッター (ツール ヘッド) 一方では振幅をさらに増幅し、 超音波 に焦点を合わせます。一方、超音波の出力、エッジと同様のカッティングナイフの使用、切断材料の切断への超音波エネルギー集中入力 パーツ 瞬間的な軟化、融解、強度の影響下にある巨大な超音波エネルギーの場所は大幅に減少しました。この時点で、小さな切削力を加える限り、 材料を切断するという目的を達成することができます。
従来のカッティングの違い と超音波切断
超音波切断機は、切断装置に波力エネルギーを使用することであり、主な特徴は、従来の エッジを使用しないことです。
従来の切削では、鋭利な刃先の工具を使用して切削材料をプレスします。圧力はブレードの端に集中し、圧力は非常に大きく、 以上 切断材料のせん断強度、次に材料が切断されます 開いています。 材料が強い圧力で切断されるため、切削工具のエッジが 必要 非常に鋭く、素材は それ自体 比較的大きな 圧力に耐えなければなりません。 したがって、柔らかくて柔軟な材料の切断効果は良くなく、特に粘着性のある材料ではより困難です。
仕様:
モデル | HSC20 |
周波数 | 20KHZ |
出力電力 | 1000W |
発生器 | デジタルジェネレータ |
取り持つ | Φ44×220 |
カッターのサイズ | ブレード交換可能 |
ケーブルの長さ | 3M |
外皮 | アルミニウム |
重量 | 8KG |
電圧 | 220V / 110V |
アクセサリー | フットスイッチ 1個;カット ブレード 2個; 1.5mm 専用六角レンチ 1本;ネジ M3×4L 2個 |
刃の材質 | チタン合金、ステンレス鋼 |
超音波 多機能 カッターは に適用されます:
デバイス 機能:
1。いいえ 鋭いナイフと大きなプッシュが必要で、プラスチックの損傷はありません
2. 摩擦抵抗が小さく、刃に切削材が付着しません
3. 速い切断速度、人件費の節約
4. 安全な操作、低エネルギー消費、ノイズなし
5. 簡単な操作、簡単なインストール
次の表は、さまざまな材料の厚さ、推奨される切削速度についての企業テストを示しています データ
切削材料 | 厚さ | 切削速度 |
ABS / PE | 2mm | 4mm / s |
3mm | 2mm / s | |
4mm | 1mm / s | |
ポリ塩化ビニール | 2mm | 15mm / s |
アジアのグラム力 | 2mm | 3mm / s |
不織布 ファブリック | 3mm | 2mm / s |
クロロプレンゴム | 5mm | カットしやすい |
段ボール | 8mm | カットしやすい |
合板 | 2.5mm | カットしやすい |
ガラス繊維樹脂 | 1.5mm | カットしやすい |
厚紙 | 1.5mm | カットしやすい |
リネン | 2mm | カットしやすい |
ウレタン | 3mm | カットしやすい |
ナイロン / PP | 3mm | カットしやすい |
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