デジタル時代の発展と高品質の需要の増加のおかげで電子製品、金属接続技術は長期的に達成しました。伝統的なボルト、釘、さらには粘着接続超音波金属溶接。
超音波金属とは何ですか？ .
超音波金属溶接は、溶融しないような「溶接」の種類である。 超音波振動を使用して摩擦運動を発生させる。 摩擦により発生する熱は急速に金属の酸化物層を除去する（特に非鉄非鉄）。 非常にクリーンなインターフェースでは、分子は無限に互いに近くに近づくために接続されます。 その他 超音波高周波の特性を使用して（20-40kHz）そして低振幅振動、マテリアル分子間接続を行う。
この 接続原理も溶接に適しています。 実施例、ガラスおよび硬質金属の溶接、および鋼および アルミニウムの溶接。 銅またはアルミニウムなどの熱伝導率特性が高い材料もあります。
ここで、 超音波金属溶接品は？ .
特に複雑で繊細な、または小さなコンポーネントを使用する業界では、この技術には多くのアプリケーションがあります。
新エネルギー自動車産業...人気のある電気自動車のリチウム電池パックのタブの溶接、ワイヤーハーネスの溶接およびワイヤーハーネスの溶接、およびワイヤーハーネスとターミナルの溶接。 そのような溶接材料は、高い導電性を有する銅またはアルミニウムであるので、伝統的な抵抗溶接ができない。してください。 なお、超音波金属溶接は、熱影響を受ける。エリアと清潔で無料です。 それは非常に安全な溶接です。
医療 産業。 最も典型的なアプリケーションは、医療機器の集積回路上の半田ピンを持ちます。 プロセスは接着剤または接着剤を必要とせず、本体材料のみが使用されます。 例では、患者やセンサーを治療するために使用されたペースメーカー。なお、静脈カテーテルの製造工程においても、超音波溶着も広く用いられている。/ ガスフィルター、透析機、バルブおよび フィルター。
電子機器とコンピュータ産業..マイクロ電子部品上のワイヤおよび回路の接続プロセスは、チップ、モータ、コンデンサ、フラッシュメモリ、マイクロプロセッサ、およびトランスなどの製品に適用される超音波溶接です。 溶接プロセス全体が薄い金属を溶接する（通常 アルミ製または 銅）厚い材料に、 シームレスな接続線と 回路。 スマートフォンやコンピュータに非常に適している回路基板上の回路を楽に接続できます。
航空宇宙 その後 のとき製造エンジン部品、 非鉄 アルミニウムなどの金属材料は溶接されています。 溶接後、部品は高い延伸強度、資格のあるサイズと美しい外観を有する。 それはまた、密封されたキャビンの衝撃性能および耐衝撃性の要求を満たすことができる。
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