UM プロセス、A 低周波 電気信号は電気エネルギーを高周波に変換するトランスデューサに印加されます。 （~20 KHZ） 機械的振動 （図を参照） この 機械的エネルギーはホーンおよび工具の組み立てに伝達され、超音波周波数で工具の一方向振動を既知のものである。 振動の標準振幅は通常より少ないです。 0.002 で このプロセスの電力レベルは50から3000の範囲です。 ワット 静止している形で工具に圧力がかかります。

研磨スラリーの一定の流れが工具と ワークピースとの間を通過します。 一般的に使用されている研磨剤には、ダイヤモンド、炭化ホウ素、炭化ケイ素、アルミナが含まれ、砥粒は水または適切な化学物質に懸濁される。 切断ゾーンに研磨粒子を設けることに加えて、スラリーは洗い流すために使用される。 振動工具は、研磨剤スラリーと組み合わされた、材料を均一に磨くので、工具の正確な逆像を残す。

超音波加工は、砥粒に加えられる非常に低い力を必要とする緩い研磨機械加工プロセスであり、それは材料要件の低減および表面への損傷のないことを最小限に抑える。 材料除去 UM プロセスは3つに分類することができます。研磨粒子のワークピース（メジャー）への直接打撃による機械的摩耗（主）マイクロチッピング 自由な動きの影響を通して研磨剤（マイナー）、および キャビテーション誘発侵食と化学的効果 （マイナー）

機械加工された表面上で発生した材料除去速度および表面粗さは、使用される砥粒の種類およびサイズおよび振動の振幅、ならびに材料の多孔度、硬さおよび靭性を含む材料特性およびプロセスパラメータに依存する。 一般に、材料の除去速度は、材料硬度の高い材料の場合は低くなります。（H）そして破壊靭性 （KIC）