炭化珪素（SiC） そしてその一般的なもの？ .

SiCおよびCarbolundumとしてよく知られている炭化ケイ素は、天然の鉱物沈着物および隕石にめったにありません。 SiCは、シリコンと炭化物と結合しているセラミック化合物であり、さまざまな型を持っています。その異なる原子は積み重ねます。 これまでのところ、緑、黒、茶色など、さまざまな業界で多くの色の色を見ることができます。 大規模な要求と本質的に希少な広がりとして、SiCのほとんどは人為的に行われています。 極度の高温を要求する2000 度とほんのほんの生産のみ時間、それは依然としてSiCを製造する際に存在します。

SICは最初に発見されました。1893 そして、摩耗の大きな耐性および高硬度および剛性のために研磨機械加工で適用され始めた。 に加えて これらの 上に概説した労働力特性は、高い熱伝導率と低い熱膨張係数を担うため、優れた熱衝撃が発生します。 以来 SiCは歪みや壊れていない高温状態に耐えることができます。ブレーキ用の自動車産業に適用され、 クラッチ。 それはまた 弾丸の証明軍事および防衛産業および燃料成分のベストガス冷却原子力の原子炉 産業。 と MOSFET 半導体産業では、人々はより高い電源が入っているために炭化珪素にシリコンを置き換えています。 SiC製の基板でさえも熱伝導率より10倍有効である。 従来のサファイア 。 SICが新しい材料を導いたと考えられています。

SiC機械化の難しさ

ほとんどの高度なセラミックスとして、SICも極端な硬さとブリット性を持っています。ノッキング。 不適切な切断力が発生する可能性があります。ダメージと マイクロクラック 構造内で、散乱と不均一な機械加工を引き起こす。 切断スクラップの取り外しもSiC精密加工のための重要な部分であり、ハードスクラップは材料を損傷したり、筋肉の内側に蓄積する可能性があります。

超音波機械加工は炭化珪素に何をもたらすのですか？

SICのためだけではなく、超音波加工技術は、セラミックスや炭化物などの硬く脆い材料を処理するための効果的かつ経済的な方法と見なされています。 制御された振幅と共鳴の高周波振動の助けを借りて、私たちは省くことができます制御されていない、過剰な切削抵抗および防止 マイクロクラック内側に、より高い品質。 各サイクルでの相対的な小さなクラッシュはツールよりも損傷を少なくします。 従来の CNC 方法、これは効果的に延長されています。

他のSiC処理ソリューションと比較して、超音波加工 文献情報 J-GLOBAL科学技術総合リンクセンター厚さの制限とエッジコーキングのリスクがあります。 レーザー加工 - Jatig-Jet 機械加工、超音波加工は、1回の処理に限定されずに、同じ正確な切り込みに達することができます。

超音波加工の詳細については、超音波加工を使用した2つのSiC加工ケースをご覧ください。