今日、炭化タングステンは幅広い産業で適用されています。 ダイと道具、耐摩耗性に耐える炭化タングステン、極端な状態で生き残ることができます。

と 新しい問題が発生しました。その 私たちは非常に難しい材料を削除しますか？

今日、私たちは超音波加工方法のために、炭化タングステン加工特性と応用、現代の加工困難から徹底的な概要を取ります。脆弱な高度なものを処理しながら上に立ちます。

炭化タングステンとその一般的なものは何ですか？

炭化タングステンは、金属マトリックスに属する超硬合金に属する超硬合金に分類されている。 硬さと脆さ特性はまさにその長所と短所です。 以来 その極めて硬度 （約9または9.5）、優れた具体であると考えられている。 耐摩耗性と比較的低コストアルミとサファイアのような同じ硬さを持つ他の高度な材料は、プレシジョンでの打ち抜き、パンチングダイに適しています。 正確な部品の製造を支援することができるさまざまな種類のダイやツールで適用され、炭化タングステンは 「The The 」 産業用の歯

炭化タングステン加工における困難

炭化タングステンは、他の先進材料を形作ることができるツールやダイのための優れた材料であるが、それは「難しい」と見なされる。カットします 以来 希少な材料が比較可能な極端な硬さ それは悪夢です従来の CNC 炭化タングステンを処理する方法

安定した極端な硬さは工具を切削することに対する挑戦であり、それは通常ダイヤモンドの粉砕または使用を必要とする。ダイヤモンドコーティング対処するための道具 したがって、ツールの制限により、より高いコストの消費が生じる。

カーバイドタングステンのための他の一般的な解決策があります。 その電気伝導率では、いくつかは放電方法を採用しています（EDM） to エロージャー 過剰な材料と達成 .タングステン中の精密加工 .けど EDM 超硬合金を処理するための高度な方法であり、低効率かつ高設備コストは、この製造業者がこの技術を導入することからの2つの主な困難である。 今まで、ほとんどの製造業者はまだ適用されます。CNC 特別な道具を使った方法、そして上記の機械加工問題が発生しました。