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USM の特徴と可能性

  • 2019-11-29


技術者の分類されたワークピース材料 USM 適切な可能性: ガラス、雲母、石英などの最初のグループに属する材料は、非常に脆くて簡単です。 プロセス。 この材料は、このような状況でワークピースの亀裂の開始および伝播によって除去される。 第二のグループは、チタン合金、浸炭、および窒化されたもののような破断前の塑性変形を示す材料を含む。 鋼 USM 機械缶 材料 だが だがいくつかの困難。 最後のグループは、柔らかい鋼や銅などの延性材料で構成されています。原則として不適切です。 .最近の研究は、延性基板材料が実際には除去されていないが、いくつかの微細な研磨のために観察されていることを報告したことに留意されたい。 アプリケーションの分類とアプリケーションの分類表に記載されています。


材料のグループ 優勢なタイプの変形 失敗の種類アプリケーションの分野 usm
ガラス、マイカ、石英、セラミック、ダイヤモンド、ゲルマニウム、シリコン、フェライト、 伸縮 脆い 半導体材料の製造部品
工業用ダイヤモンドを作る
特別な陶磁器の製造
光学および宝石類産業におけるガラス石英または鉱物の製造部品
機械加工フェライト、アルシファー、その他の材料
高硬度浸炭と窒化させた合金鋼、チタン合金 弾性プラスチック 塑性変形による仕事硬化後も脆い 硬質合金ダイの製造と修理、プレスツール、および購入
硬質合金ツールを整形または研磨する
鉛、銅、柔らかい鋼 プラスチック 障害なし (または 延性障害) 超音波機械加工には不適当です



USM 多くの製造で可能性があることを示しています。 最も一般的なものは、硬くて脆い材料の任意の形状の製造構造である。 穴の掘削は常に製品製造のための最も人気のある機械加工プロセスとして立ち上がっています.USM 特に多様な穴を製造する際の高い可能性がある。/ 小さく直径または高アプローチ比率。 技術者の 最初に提案されたグループ マイクロUSM 効果的なものとしてマイクロマシニング 硬く脆い材料。 μm μm そしてアスペクト比 5石英ガラスとシリコンにより5台の絶対製造された。マイクロUSM のいずれかに 研究する。 他の極端には、85mmの直径を有する工具が穴あけ穴の穴あけ穴のために首尾よく採用された。 (2.5 KW) 超音波 機械。 その上、 USM 高いアスペクトで穴の製造においてかけ離れた役割を果たしている。 マイクロホール 100未満 μM 石英ガラス上での10の直径およびアスペクト比が、e電磁石から達成された。 流体支援 USM

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