工作機械産業における溶接技術の応用工作機械産業における溶接技術の適用は、外国製品の導入により開発した。 同時に、国内溶接技術の発展も工作機械における溶接技術の適用を推進しています。 現在、工作機械業界で使用されている主な溶接技術は以下のとおりです。

鋼板前処理 テクノロジーアプリケーション鋼板 前処理 工作機械産業の生産ラインが開始されました。1993年 jinan 第二工作機械 プラント。 それは造船産業、重機産業、鉱業に基づいて始まった。 前処理 生産ラインは工場によって共同開発および製造されています。青島番号。 3ファウンドリ機械工場。 メインプロセスの流れは次のとおりです。 鋼板のレベリング、予熱、ショットブラスト、錆の除去、自動塗装および乾燥、全長60メートル。 主な技術的なパラメータは次のとおりです。 鋼板の平準化厚さは8~40mm、レベリング幅は3mです。 前処理の厚さ 鋼板は8~160mm、有効幅は3mです。 処理構造部品の最大仕様は 1500 （幅） 800 （高さ） 前処理 スピードは0 ~4メートル / min; 年間処理能力は40,000トン/ 年; PC自動制御と手動制御が採用されています。 鋼板 前処理 生産ラインは原料の錆や酸化物の皮などの不利な要因を解決し、 CNCの品質を向上させます。工作機械の切断とブランキングと外観品質 製品

CNC 1982年のカッティング技術、 Jinan 第二工作機械工場は国内を適用し始めた。CNC 鋼板の切断とブランキングへの切断機 1988年に、コンピュータ自動プログラミングネスティング技術が適用され、それは鋼板の利用率を高めました。70％ to 74％; 1992年、 Jinan 番号。 1工作機械工具植物はアメリカのプラズマ数値制御切断機とレーザー数値制御切断機を導入し、 CNCの応用を開始しました。工具産業におけるプラズマおよびレーザー切断は、0.5~8mm 薄い鋼板切断精度が到達しました。0.5~ 1mm。 第7階 計画、 Jinan 厚手の鋼板を開発・研究した第2工作機械工具 CNC 厚板の厚さを厚くした精密切削技術CNC 精密切削範囲275mm。 プロジェクトは7年目の最初の賞を受賞しました。機械工作機械産業のプロセス達成賞 1993年、 Jinan 第二工作機械工場 CNC CNCのカット厚さを高めるための水中酸素プラズマ切断機工作機械業界のプラズマ炭素鋼から 8mm 25mmに、中程度の板の切断変形を減らし、培地と厚鋼の切断を改善する。 精度と切削品質

高効率 の適用 ガスシールド等の溶接技術 外国技術の導入により、1981年、 Jinan 第二工作機械植物が最初に適用された。1.6 Solid CO 2ガスシールド溶接技術 2.4 アメリカのフラックス Verson オールスチール 機械プレス 会社。 アルゴンガスシールド溶接プロセスは、プレスの大規模溶接部の溶接プロセスに関する研究を行っています。 このプロジェクトは機械省からの科学技術の3番目の賞金を獲得しました。 1986年に、 Qiqihar 第2工具工具植物が適用された 1.2 ソリッドコア アルゴンリッチ ガスシールド溶接技術プレスの大規模溶接部品の溶接問題を解くためのガスシールド溶接技術、およびピストン、シリンダーなどの表面上の銅層を積層させるためにフィラメントアルゴンアーク銅表面化技術を使用した。溶接は伝統的な交換に成功した私たちの国の銅のスリーブ 。 1992年、 Jinan 番号。 1工作機械植物0.8 薄板上の最初の時間のための固体CO 2ガスシールド溶接機械のカバー構造 第7階 計画期間、 Jinan 第2工作機械工場はまた、 プレスの張力ボルトの延長溶接にCO 2ガスシールド溶接を適用した。 この プロジェクトは7年目の2番目の賞金を獲得しました。機械工作機械産業のプロセス達成賞 現在、 高効率 ガスシールド溶接などの溶接技術は、工作機械台、歯車、偏心体、ロッカーシャフト、シリンダーブロック、パイプラインフランジ、カバー、およびカバーに広く使用されており、工作機械となっています。 溶接の主な工程の1つ。

振動老化技術の応用新しい振動老化の技術は、1960年代に開発された新しいタイプの技術です。 この 技術は、強い適用性、省エネルギー、環境汚染の削減、生産サイクルの短縮、そして作業の向上の利点を有する。 Jinan 番号。2工作機械工場は、1981年に輸入製品の溶接部門へのこのプロセスを推進し、善を達成しました。 huangshi 鍛造工作機械工具植物 詳細振動老化プロセスへの研究と応用 第7階 計画期間、そして7年目の2番目の賞金を獲得しました。機械工作機械産業におけるプロセス達成賞 現在、このプロセスは工作機械で広く使用されています。