様々なワイヤーハーネス、軽量のための4000W超音波溶接機

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製品の詳細

様々なワイヤハーネス用4000W 20khz超音波ハーネス溶接機

軽量かつ小型で持ち運びや移動が容易






説明:

超音波ワイヤーハーネス溶接は、溶接面となる2本の溶接ワイヤーに高周波の振動波を用いるものである。加圧の場合、2つのワイヤーハーネス表面は互いに擦れて分子層間に融合を形成する。超音波ワイヤーハーネス溶接の利点は、高速、省エネルギー、高溶融強度、良好な導電性、スパーク無し、冷間加工に近い。超音波ワイヤーハーネス溶接の欠点は、金属部品が(一般に5mm以下の)厚すぎることができないことであり、溶接ビットはそれほど大きくなくてはならず、加圧する必要がある。



利点:

  • 機器の電力は、2000W、3000W、4000W
  • ワンタイム溶接モールディング、0.5mm²から50mm²の溶接エリア(より大きな溶接エリアが開発中)
  • 安全のための電子保護回路
  • 統合設計、先進的な機器構造、小型軽量、美しい外観、持ち運びや移動が容易
  • 溶接効果を確保するためPLL位相同期周波数追尾技術採用
  • 操作が簡単で、人件費が安い
  • 溶接後の電気伝導度が良い、抵抗係数が低いか殆どゼロ
  • フラックス、ガス、はんだのない短時間の溶接時間、緑色で最先端の電気接続技術を提供します。










仕様:

モデル番号# HS-X2020A HS-X2030A HS-X2040A
2000W 3000W 4000W
溶接エリア 0.5〜16mm² 0.5〜20mm² 1-30mm²
作動空気圧 0.05〜0.9MPa 0.05〜0.9MPa 0.05〜0.9MPa
周波数 20kHz 20kHz 20kHz
電圧 220V 220V 220V
重量 18KGs 22KGs 28KGs
ワーキングヘッドサイズ 530 * 210 * 230mm 550 * 220 * 240mm 550 * 250 * 240mm
マシンサイズ 540 * 380 * 150mm 540 * 380 * 150mm 540 * 380 * 150mm




応用:

超音波シリーズ超音波ハーネス溶接機は、ハーネス領域を0.5mm²から50mm²まで溶接することができます。主に、自動車ワイヤハーネスケーブル、ワイヤーヘッドモールディング、ワイヤー間溶接、マルチワイヤージョイント、突合せ接合またはクロス溶接のオーバーラップ溶接に適用されます。

銅 - アルミニウムハーネス、金属編組線、金属撚り線、ハーネス端子、エナメル線、電気機械のリード線とハーネス、アルミワイヤー溶接に適した超音波シリーズ超音波ハーネス溶接機。

超音波シリーズ超音波ハーネス溶接機は、自動車、エレクトロニクスおよび
電気産業、通信機器、機械機器、計測機器およびその他の分野に適用される。



原理:

超音波溶接の原理は、機械トランスデューサの超音波振動を発生させるために、超音波発生器によって数十キロヘルツの超音波出力が磁気変換器を介して発生される。溶接カッターは、端部の適切な位置に設定され、チョッパーは交互のせん断応力と呼ばれる機械的振動を生成する必要があります。アルミニウム線とアルミニウムの溶接面には酸化皮膜の損傷があり、摩擦により界面にはアルミニウム線の溶接に一定量の熱が発生し、チップ上のアルミニウムパッドには一定の塑性変形があり、アルミニウム原子金属強い接触を形成するために接触する。





超音波溶接機と超音波溶接機の違いは何ですか?

まず、働く方法は同じではありません。一般に、超音波プラスチック溶接における溶接ヘッドの振動方向は、溶接位置に対して垂直である。超音波金属溶接機では、溶接ヘッドの振動方向が溶接位置と平行である。特殊な場合には、プラスチック溶接は、薄いプラスチック部品などの平行な方向でも使用できます。

第2に、溶接金属に金属溶接機を適用することにより、超音波溶接技術に対する要求が高まっている。通常のプラスチック溶接と比較して、電力容量、電力密度、安定性、および自動制御の要件は同じではありません。レベル。国内の超音波プラスチック溶接発電機は、基本的に自励式回路であり、一般に台湾の機械で一般的に使用されるフルブリッジ回路とハーフブリッジ回路で表されます。独特の特徴は、調整されたインダクタです。プラスチック溶接のための既存の成熟技術が金属溶接に直接移行される場合、その技術的な究極性は製品の不安定な使用につながる。その唯一の利点は価格が安いことですが、金属溶接自体の高い要件のために、この利点は非常に薄いです。

安定した超音波発生器は、一定の振幅関数と振幅の無段階調整も必要とする。溶接の一貫性を保証する一定振幅機能は、安定した生産の鍵です。振幅を無段階に調整することは、銅を溶接する能力やパラメータ調整によって同じ機器にアルミニウム材料を溶接する能力など、機器の使用を確実にするための基本です。

1.高品質の溶接ヘッド:工業用途としての金属溶接は、必然的に長寿命溶接ヘッドを必要とする。
2.高品質の制御システム:溶接エネルギー、時間、高度の3つの基本的な制御モードがあります。さまざまな品質管理ソフトウェアがさまざまな要件を満たしています。
3.金属溶接機は、長時間3kw以上の負荷に耐えることができなければならない20kHzトランスデューサなどの高品質のトランスデューサを使用します。

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