プラスチック加工業界では、超音波接合技術は、専用熱可塑性物質のための接合ツールとして広範囲の用途で利用されてきた。 超音波溶接は速くて簡単です。 この 以下の6つの簡単なステップで、溶接プロセスを実行できます。

ステップ1— 部品を一緒に入れなさい

建てられるべき熱可塑性成分は、支持的なものであるフィクスチャにまとめられています。 彼ら その上に1つずつ置かれています。

ステップ2— プラスチックと接触してホーンを連れてくる

アルミニウムまたはチタンで構成された超音波ホーンは、上の上部プラスチック部品と接触する。 この 接続をするために燃やす必要があるのと同じコンポーネントです。

ステップ3— 圧力をかける

部品は制御された圧力を受けます。備品で。

ステップ4— 溶接時刻

超音波溶接は、設計が要求された指定された時間について行われる。 ホーンは20kHzから40 kHzの間の垂直位置でパルスされます。あたり第二に、燃焼との最小接触を維持する。 機械的振動はプラスチック材料を燃焼させるのに十分強い摩擦熱を発生し、そのプラスチックは SEMI液 - 環境 その後 のとき使用可能なプラスチックジョイントは、それらのものです形成された、溶接は停止し、プラスチックが冷やすことができます。

ステップ5— ホールドタイム

締結する力は、溶融したプラスチックの冷却として接続することができるように部品が接続され、所定の期間を超えて強化することが維持される。 この ホールドと呼ばれます。 .気密シールと強化された接合強度は、より大きな力の適用によって達成することができます保持時間 この デュアルプレッシャーを適用することによって達成されます段階で時間を保持します。

ステップ6— 角を埋め込む

この 超音波溶接の6番目と最後のステップです。 の場合、締め付け力は減少します溶融プラスチックは完全に冷却されています。 同時に、ホーンは溶接から引き抜かれます。 あなたの アセンブリをフィクスチャから切り離し、次のコレクションのコレクションの間サイクルを終了することがあります。

超音波溶接組立プラスチックは、非常に少ないエネルギーを必要とし、簡単、安全、信頼性、そして再現可能な技術です。 さらに、添加剤、シーラント、メカニカルクランプ、または他の電源が必要ではありません。 それにもかかわらず、固体およびきつきの完成アセンブリが達成されている。