超音波溶接 設計 のために考慮する必要がある要素は何ですか？

生活の中で、私たちが目にする自動車、家電製品、おもちゃ、携帯電話などの電子製品の製造は、超音波溶接に不可欠です。

超音波溶接とは、 高周波 の使用を指します溶接する2つの物体の表面に伝達される振動波。圧力がかかると、2つのオブジェクトの表面が に対して 摩擦します。互いに融合して分子層の間に融合を形成します。プラスチック溶接とは、2つの別々のプラスチック部品の溶接を指します。超音波溶接は、すべての熱可塑性プラスチック、アモルファスプラスチック、および 半結晶性 に適しています。 プラスチック。 不織布 にも適しています熱可塑性ファブリック、高分子材料、コート紙、ハイブリッドなどのファブリック ファブリック

超音波溶接の一般的な用途は 次のとおりです：

自動車： バンパー、フロントドアとリアドア、ランプ、ブレーキライトなどの大きくて不規則なワークピースの溶接は、コンピュータープログラム 制御 によって実行できます。

ホーム アプライアンス： 適切な調整は、携帯用蛍光灯、スチームアイロンドア、テレビハウジング、録音、音響機器用の透明パネル、電力整流器、洗濯機に使用できます 脱水 密閉性、硬さ、および 美観を必要とするタンクなど。

パッキング： ホースのシーリング、特別なパッキンの接続 ベルト。

おもちゃ： 超音波技術を使用して製品をクリーン、効率的、強力にすることにより、ネジ、接着剤、接着剤、またはその他の補助製品の使用を排除し、製造コストを削減し、 市場における企業の競争力を強化します。

エレクトロニクス： 自動化ソリューションを使用することで、ユーザーは製品の品​​質を確保しながら大規模な生産を実現できます。

超音波溶接設計の考慮事項

1. 超音波溶接 方法： 超音波溶接に加えて、スポット溶接、埋め込み、リベット締め、溶接など、他の溶接プロセスは MP3 では利用できません。または携帯電話 電話

2. 超音波金属溶接 利点：

1） 溶接材料は溶けず、 壊れにくい 。

2） はんだ付け後の良好な電気伝導率、非常に低いまたはほぼゼロ 抵抗率

3） 溶接金属の表面は低くする必要があり、酸化または電気めっきを 溶接することができます。

4） 溶接時間は短く、フラックス、ガス、 はんだを必要としません。

5） 火花のない溶接、環境保護および 安全性

6） 金型とワンピースプロセスの低コスト

8） 小さなバッチまたは大きなバッチに適しています

9） 溶接ノードは非常にしっかりと密閉されています

10） 迅速で効率的な生産サイクルを実現する （未満 未満 1 秒）

これら による超音波金属溶接と超音波プラスチック溶接の利点は、製造に非常に便利であり、異常な効果があり、 生活のさまざまな必需品を豊かにします。