工業化のプロセスが加速し続けるにつれて、プラスチック溶接は接着剤を使用して接着する前と同じではなくなりました.会社が2つのプラスチック溶接プロジェクトを受け取ったとき、ほとんどのエンジニアは超音波溶接機の使用を考えます.超音波溶接機はハイテク溶接法であるため、接着剤を必要とせず、プラスチックを溶かすための純粋な加熱臭がありません.超音波溶接機の速度は非常に速く、製品を作るのに数秒しかかかりません.溶接が完了し、溶接品の見た目も傷なく綺麗です.超音波溶接機は、ユーザーの間でますます人気があります.しかし、超音波溶接機の使用にはいくつかの問題があり、製造部門が注意を払う必要があります.そうしないと、製品の超音波溶接が不十分になり、不良率が高くなる可能性があります.

上記の問題を解決するには、次の点に注意する必要があります.

1.ドロップ圧力を調整します.落下圧力は、プラスチック製品の超音波溶接効果と非常に大きな関係があります.一般的に、プラスチック製品は超音波振動と摩擦により発熱し、溶接効果を発揮します.溶接効果を実現するために圧力に依存することはありませんが、圧力が役割を果たすだけです.したがって、圧力の大きさは非常に重要です、あなたは注意を払う必要があります！

2.製品の表面に保護フィルムを貼り付けるか、超音波溶接に保護フィルムを使用します.各顧客の超音波溶接要件は非常に異なります.一部の製品は外観面ではありません.超音波溶接はしっかりしている必要があり、外観に注意を払う必要はありません.しかし、ほとんどの場合、Uディスク、携帯電話のバッテリー、SDカード、マウスレシーバーなど、製品の超音波溶接要件は比較的高くなります.製品の表面のつぶれや引っかき傷の問題を解決する方法は、超音波溶接機に悩まされてきました.調整エンジニア.この問題を解決するには、超音波金型を製品にうまく適合させることや、超音波金型が滑らかであるかどうかなど、さまざまな側面から始める必要があります.
3.超音波溶接時間を調整します.超音波溶接時間の長さは、超音波溶接される製品の品質に直接影響します.時間が長すぎると製品の表面がエンボス加工され、時間が短すぎると溶接が弱くなり、溶着が悪くなり、脱落しやすくなります.特定の製品のニーズに応じて適切な時間にのみ調整することをお勧めします.
第四に、製品のポジショニングメカニズム.超音波溶接プラスチック製品を設計する場合、超音波溶接時のミスアライメントを回避するために、製品の特性に応じて製品の上部および下部プラスチック部品の位置合わせメカニズムを設計する必要があります.