超音波金属スポット溶接機：摩擦圧接に似ていますが、違いがあります.超音波溶接は短時間で、温度は再結晶よりも低くなります.また、加えられる静圧が圧力よりも高いため、圧力溶接とは異なります.はんだははるかに小さいです.

超音波溶接プロセスの初期段階では、接線方向の振動によって金属表面の酸化物が除去され、粗い表面の突出部分によってマイクロ溶接と破壊が繰り返され、接触面積が増加し、溶接ゾーンの温度.溶接部の界面で高い塑性変形が発生します.このように、接触圧力の作用下で、原子重力が作用できる距離まで互いに近づくと、はんだ接合が形成されます.

溶接時間が長すぎたり、超音波の振幅が大きすぎたりすると、溶接強度が低下したり、破壊されたりします.超音波金属溶接機は、高周波電気エネルギーをトランスデューサーを介して機械的振動エネルギーに変換し、ワークピースに作用して、2つのワークピースの表面が2つの表面に達するまで高周波摩擦を発生させる高度なハイテク機器です.ワークピースは加熱され、溶接されます. .

銅、銀、クロムニッケルなどの導電性金属の薄い材料にスポット溶接とストリップ溶接を実行できます.サイリスタチップリード、高速ヒューズメルトホルダー、電気リード端子、リチウムイオン、ニッケルポイントに広く使用できます.水素およびニッケル-カドミウム電池のポールピースとタブのストリップ溶接.
1.Ni-MH電池Ni-MH電池ニッケルメッシュとニッケルシートの相互融着およびニッケルシートの相互融着. .

2.リチウム電池とポリマー電池の銅箔とニッケルシートを相互に融着させ、アルミ箔とアルミシートを相互に融着させます. .

3.ワイヤが互いに融着され、1本または複数のワイヤが互いに融着されます.

4.ワイヤーは、有名な電子部品、接点、コネクターと融合しています.

5.有名な家電製品や自動車製品の大型ヒートシンク、熱交換フィン、ハニカムコアの相互溶融.

6.電磁スイッチや非ヒューズスイッチなどの大電流接点、および異種金属シートの相互融着.

7.金属パイプのシーリングと切断は、水密および気密にすることができます.

8.アモルファスシリコンソーラーパネルの正および負の電流リード線溶接、ジャンクションボックス溶接