1. 溶接方法： 超音波で振動する溶接ヘッド中程度の圧力下の周波数は、2つのプラスチックの関節面を摩擦熱を発生させ、瞬間的に溶融させる。 溶接強度は本体のそれと同等のものである。 適切な工作物および合理的なインターフェースは。 設計は水密で気密になり、補助製品の使用による不便を避け、効率的かつ洗浄しています。
2 リベット溶接方法： 超音波の溶接ヘッドを押す超高周波数振動プラスチック製品の突出先端を瞬時に加熱してリベット形状に溶融させるための周波数の振動によって、異なる材料の材料が機械的にリベットされている。
3。 . 移植： 溶接ヘッドと適切な圧力の伝播と、金属部品（そのようなもの、ネジ、 など） 即座に予約されているプラスチック穴に絞り、ある程度の上に固定されています。 完了後、張力とトルクは伝統的な動力の強さに匹敵する可能性があります。成形は、射出成形型の損傷の欠点と遅いものを回避できます。
4 成形： この 方法はリベット溶接溶接法と同様である。 凹状溶接ヘッドを押しますプラスチック製の外輪 溶接ヘッドが超音波を超えた後周波数振動、プラスチックは形状に溶け、それを固定するために金属物体で覆われ、外観は滑らかで。 この 方法は、電気スピーカー、ホーン、化粧料の定着および形成において主に使用されている。
5. .スポット 溶接： A. 溶接目的を達成するために2つのプラスチックを溶接するために、プラスチックを2つのプラスチックを溶接するために予め溶接線を設計する必要はない。 B. 比較的大きな加工物、溶接線を設計するのは容易ではありません。スプリットポイント 同時に複数の点でスポット溶接することができる溶接効果を達成するための溶接。
6. .切断と シーリング： .超音波振動の作業原理を使用して化学繊維織物を切断すると、その利点は滑らかで清潔で、ひび割れや 綺麗です。
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