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異なる材料特性を持つ超音波溶接機溶接ヘッドモールド

2021-08-17

超音波溶接機の溶接ヘッドモールドは、超音波エネルギー出力の一部です。

合金鋼：熱処理により硬度が向上し、表面のニッケルメッキが錆びを防止するだけでなく、一定の美的効果を発揮します。

アルミニウム合金：一般に、腐食を防ぐために表面を陽極酸化します。特に、表面の腐食を防ぐために表面の硬度を上げるために硬質陽極酸化します。

チタン合金：処理を必要とせず、それ自体が一種の防食材料です。

3種類の超音波溶接ヘッド金型材料の特性：

1.鋼合金型の利点：熱処理後に硬度が増加し、3つの材料の中で最も耐摩耗性があります。

短所：切断が難しく、金型自体が高温になり、他の部品が損傷しやすい。

2.アルミニウム合金金型の利点：硬度が低く、切断および彫刻加工に適していると同時に、機械的伝導性も鋼合金金型よりも優れており、熱が少なくなります。

不利な点：材料自体の問題に加えて、機械的特性のマッチングの問題は、寿命が短く、硬度が低く、耐摩耗性に劣ります。

3.チタン合金型の利点：良好な機械的伝導性、アルミニウム合金より高いが鋼合金より低い硬度、アルミニウム合金の耐摩耗性は鋼合金より高いが鋼合金より低い、そして寿命はほとんど悪くない。

欠点：原材料コストが高く、耐摩耗性が低い。