超音波溶接プロセスでは、製品の表面に瘢痕、刻み目、骨折、ひび割れがしばしばある。 この段階では、高効率、安全性、環境のために、超音波プラスチック溶接プロセスがすべての寿命に適用されています。 一方では、そのユニークな素材のために 超音波振動はプラスチック部品に作用し、製品の表面はスカルディングが起こりやすく、 1M / M内の薄いプラスチック製の柱や穴は非常に簡単です。 これらの 条件は超音波では避けられない。 一方、超音波スポット溶接機は、困難な溶接を修復するために用いられる。 したがって、このプロセスを克服するためには、電力出力(セグメント数)、溶接時間、動圧、その他の協調因子を考慮する必要がある。
how 超音波プラスチック溶接機の溶接製品の刻み目に対処するために?
まず、圧力を下げ、遅延時間を短縮し、溶接を低減します。 参照媒体カバー (そのようなもの) バッグとして。 型表面処理 (硬化したもの) 亀裂や壊れやすい製品、金型 柔らかい樹脂などのクッションされるか、コルクなどで覆われている。(これは、溶接強度が影響を受けないようにするためのものです。 これらの 超音波プラスチック溶接機が解決する必要がある問題です。 現在、溶接のすべての良い製品である超音波スポット溶接機、スピン溶接機などの超音波作業を使用する多くの機器があります。
超音波プラスチック溶接機 だまそ特定の利点があります、私たちは 特に注意を払う必要があります。 製品の表面の傷を解決して回避する。 超音波装置についても同様である。 あなたの 超音波プラスチック溶接機を使用する前に理解する必要があります。どのように 作品