
超音波切断とレーザー切断の違い
原則:
(1) レーザー切断 原理:
レーザ切断レーザ切断の原理は、集束した高出力密度レーザビームを使用してワークピースを照射することであり、その結果、照射された材料が急速に溶融、気化し、アブレーション、または点火点に達するように、同時に溶融材料を吹く。ビームと同軸の高速気流を用いて、このワークピースの切断を達成する。 レーザーカットは熱切手の一つです。
(2) 超音波の原理カット:
その後 のとき切断処理のための超音波技術を用いて、主軸の後ろに設置された超音波振動子によって発生された前方および後方振動は、主軸および研削砥石刃の当接部を通して研削砥石刃の外側部分に伝達されて、ラジアル拡張 。 この振動変換方法により、超音波処理に必要な理想的な振動方向を得ることができる。
特徴:
(1) レーザー切断 特性: .
レーザー加工は、真新しい加工方法として、正確、高速、簡単な操作、高度などの利点のために、革、織物および衣料品業界で徐々に広く使用されています。 従来の切断方法と比較して、レーザーレーザー切断機は価格低下、低消費電力ではない。 また、 お母さんからカット製品の効果、正確さ、切削速度は非常に良好なものです。 また、安全上の安全性とメンテナンスが簡単で、その他の特徴です。 24時間働くことができます 連続的に。 非編まれていない布と 編まれていないレーザーレーザー機でカットされた布は黄変エッジ、緩みなしの自動閉鎖、変形、硬化性、一貫性のない、正確なサイズ、複雑な形状、高効率、低コスト、コンピュータ設計グラフィックを切り取ることができます。 レース。 高速開発 スピード: レーザ技術とコンピュータ技術の組み合わせにより、ユーザがコンピュータ上で設計されている限り、レーザ彫刻出力を実現し、彫刻を任意の時に変更することができる。 製品を設計することができます。
(2) 超音波の特性:
超音波切断は、滑らかで信頼性の高い切開、正確な刃先、変形、反りなし、羽根のない、描画、しわなどの利点を有する。「レーザー」 荒削りの欠点の欠点があります。デフォーカスエッジ、ピリング、しかし超音波切断機は現在より困難です。自動化のレーザー切断機、したがって、電流レーザー切断効率は です。超音波を切断する。
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