溶接

アセンブリによる 「エネルギー フォーカス」 本質的に « .アモルファス » 熱可塑性樹脂。 追加することなく、溶接が急速に（ 1秒以内）。

スポット溶接

特に推奨されています。熱成形 アセンブリプロファイルを欠いている部品、または通常の溶接が維持されている幾何学的形状と課題のある部品。

継続的な 溶接
高速プロセスに適用される、それは包装の分野で採用されている高さの高さへの適応を容易にします。不織布 テキスタイル

リベットリベット

このプロセスの主な利点は、それが異なるプラスチック部品の組み立てを容易にすることです。

フランジング

« . 投獄 » 後者の変形による一部の完全に異なる材料内の部分の。

挿入

その後 のときメタリックインサートは超音波を通して所定の位置に置かれ、これにより複製成形による制約を回避することができ、それはまた注入ケースを高め、そして注入の製造を単純化する。

金属製

金属材料が組み立てられている間、溶接に必要なエネルギーは、機械的振動の形態で溶接されるべき片に伝達される。 溶接される部分はソノトロードの間に配置されています。そして アンビル。 これらの 2つの要素は、アンビルのための下部ピースを握りそして維持するのを容易にする隆起部を含む。摩擦の漏れによって、組立表面上の垂直圧力は2つの接着によってアセンブリを誘発する。 この プロセスはいくつかの利点を提示します。 .

• 優れた溶接品質
• 追加の材料はありません
• きれいな、 非汚染 処理する
• 非常に短い溶接時刻
• 優れた導電性
• 非常に低レベルのエネルギー消費量
• 予備的な準備はありません

食べ物スライス

チタン ソノトロード 振動 20000 時間 / 第二次下向きに進み、 製品を削減します。 超音波振動は « . » 切断刃の汚れやゴミを効果的に防止し、それによって細菌の発生を制限します。 工業用スライスは、噛んで難しい、または粘着性にすくいます。製品... このプロセスの利点は次のとおりです。

• 同様に正確なものを可能にする高精度な切断スライスの
• 製品品質が保持されています
• 最小限の製品損失のみ
• かなりの生産性