超音波溶接の実際の製造工程では、全ての超音波プラスチック材料を超音波プラスチック溶接機で溶接できるわけではない。 超音波溶接プラスチックは熱可塑性樹脂です。 のみ の場合分子構造は同様でも、超音波溶接を繰り出すことができる。 溶接面には、分子間に化学結合があるので、基材が浅い。 超音波溶接効果はより良いです。 今日、私たちはいくつかの一般的なプラスチック溶接互換性比較を分析して説明します。
現在のところ、一般的に使用されている射出成形ポリマーの大部分は超音波によって溶接することができるが、超音波プラスチック溶接機を有する溶接プラスチックの困難さは、溶接自体の多くの特性に関連している。 プラスチックの摩擦係数が大きいほど、熱伝導率が悪いほど、界面が溶融層を形成すること、超音波溶接性能、および硬いプラスチックをより硬くするのが容易である。 平面溶接で、 からなぜなら 振動伝達損失は小さい、超音波溶接はより軽い。 以来 結晶性プラスチックは、固体から溶融状態までの狭い温度範囲を有し、速度は非常に速い、溶接機は性能が悪く、非常に困難である可能性がある。
リベットリベットと溶接の過程で、柔らかいプラスチックの超音波溶接機能はより簡単です。 硬質機能のそれがプラスチック。 現在、様々なプラスチック製品が際限なく出現します。 いくつかの一般的に使用されているプラスチックの超音波プラスチック溶接機能は簡単に紹介されています。
（1） PCPSU： 材料は高融点および強い水分を有する。 それは 溶接する前に乾燥させるので、材料中の水分は溶接強度を妨げ、水分は溶接エネルギー消費量を増加させ、溶接を延ばします。
（2） 溶融ポリビニール 塩化物 （PVC）： 超音波エネルギーが大きい低融解柔らかい素材です。 溶接工程、溶接部の表面は燃焼しやすい。
（3） abs.hips.pmma.mppo： 非晶質鋼材、超音波周波数を伝導しやすい、特に超音波溶接に適した超音波溶接に適しています。
（4） 溶接プラスチック PPE： 結晶性である。 超音波は伝搬工程で大きな損失を生み出し、長距離を溶接することは困難です。
（5） 溶接プラスチック PA： 強い結晶性、強い吸湿性。 それは 乾燥する前に
より良い溶接効果を得るためには、溶接に影響を与える要因を考慮する必要があります。 溶接工程、圧力、時間および吸熱 （融解 量） 溶接を保証する3つの要因です。
日本語
Floor 1st, Building 2#, NO.2626 Yuhangtang Road, Yuhang District
