超音波噴霧とは、超音波エネルギーを使用して水や液体を分解し、いくつかの小さな粒子を形成することですμm 100以上にμmサイズは、空気の加湿、液体の造粒、混合、化学反応の促進、噴霧、および金属溶融に使用されます.製粉およびその他の目的.

高出力超音波噴霧および加湿技術の動力源は、高出力超音波縦方向トランスデューサーです.機械全体は、超音波トランスデューサー、ホーン、送信ヘッド、および駆動電源で構成されています.トランスデューサーは送信機ヘッドを駆動して高周波で振動させ、水やその他の液体に超音波力を加え、流れる液体を細かく砕いて空気中に噴霧し、噴霧（噴霧）の目的を達成します.動作周波数が低く、電力が高いという特徴があります.噴霧効率が高く、単一のトランスデューサーの噴霧量は大きくても小さくてもよく、ユニットの最大噴霧量は100L / hを超えることがあります.培地に制限はなく、下水、化学液、油性粘液も噴霧できます.圧力、騒音、ノズルの摩耗、目詰まりの問題はありません.エネルギー消費量は少なく、1台のマシンは小さいです.噴霧量は自由に調整でき、工業分野での応用に最適です.この組み合わせにより、噴霧量はユーザーのあらゆる要件を満たすことができます.



超音波アトマイザーには、もう1つの優れた利点があります.数百度の高温下でも機能し、最高温度は500 ℃を超えます.そのため、簡単な工程と高効率で金属粉の製造に使用できます.スプレーヘッドのさまざまな設計を通じて、粉末粉砕のさまざまな要件に適応できます.実験室での少量の粉末フライス盤から、生産ラインでの大量の工業用フライス盤まで、迅速かつ容易に実現することができます.

正しい使用条件の下で、噴霧シートの耐用年数は約3000時間であり、交換は非常に簡単です.耐用年数は水質にも関係しています.噴霧シートにスケールが付着した場合は、柔らかい布で拭いてください.さまざまな水質と使用目的に応じて、さまざまな噴霧器を使用できます.たとえば、ステンレス鋼のアトマイザーは硬水質のある地域で使用され、ガラスガラスのアトマイザーは耐酸性が必要な環境で使用されます.

アトマイザーは、ウォーターカットの自動保護機能を備えています.水位が水位スイッチよりも低い場合、アトマイザーは自動的に動作を停止します.

アトマイザーが作動しているときは、アトマイザーの上に手を置かないでください.高周波振動により手がチクチクする感じがしますが、感電や水漏れではありません.

アトマイザーの正しい使用手順は次のとおりです.アトマイザーを水で満たされた容器に入れます→アトマイザーの電源コードを変圧器に接続します→次に変圧器のプラグを電源に接続します.