流行、マスクの需要は非常に大きくなり、いくつかの企業がマスクに切り替えました。 医療用マスクでは、不織布布は比較的良いです。 その主な部品はPET、PP、PE、および 材料は超音波のために非常に適しています。 マスクを作成する溶接原則は何ですか？

エッジ、イヤーストラップ、呼気バルブなどのマスク上の至る所であっても、すべてのインデントが全て超音波に含まれるものがある。

マスクの製造過程では、私たちはこのようなプラスチックの溶接を直感的に理解することができます。ノーズブリッジ、ヘミング後の溶接、呼吸バルブ溶接、 マルチレイヤー シーム溶接、イヤバンド これらの 実際に超音波で完成しています。

その後 のとき超音波は熱可塑性プラスチック接触面に作用し、それは数万の高周波を発生させる。振動 第二。 この 高周波 ある振幅を有する振動は、上部の溶接領域に超音波エネルギーを伝達する。 おそらくおもちゃ溶接面積は、溶接界面での音響抵抗が大きいため、局所的な高温が発生する。

おそらくおもちゃプラスチックの熱伝導率の低い、それはできません 時に間に合わせて溶接領域に集まり、2つのプラスチックの接触面が急速に溶融し、ある程度の圧力が加えられた後、それは合流します。

その後 のとき超音波停止は、圧力を数秒間継続して凝固させて形状にして溶接目的を達成するために強い分子鎖が形成され、溶接強度が原料の強度に近づくことができる。 .

非編まれていない布地は環境保護、医薬品の医薬品の中で最も使用されています。 溶接後、液体フィルターバッグシールおよびテールシールが達成されるように、溶接後、防水漏れ防止、高強度。