超音素の設計は十分に妥当ではなく、製造は十分に正確ではなく、最適な周波数には達していない。周波数はトリミングされるので、超音波エネルギーは完全には解放されません。アプリケーションプロセス、その後、そのほとんどのものは超音素型に残り、金型は弱い溶接されているように見えます。 金型が加熱された後、金型がクラックする。 に この問題に対処するには、最初に超音波を製造するための専門の超音波溶接機メーカーを選択する必要があります。 成功と失敗の半分、そしてそれから マスターはデザインに準拠しています。 製造 に 製造 金型を最善の条件に達するための複数のトリミング周波数が複数あります。
続いて6061の低密度で、それはまた優れた耐食性を有する。 それは顕著な一般化された機械的特性と 室温で。 鋼製の金型とチタン合金型は成形するのが簡単です。 おそらくおもちゃ 彼ら カットするのが難しく、より難しい。彼らの一般的に比較的平坦なものを作るために使用されます。 チタン合金の寿命3つの材料が最も高い、ほとんど亀裂はありません、また3つは3つの面で最も高価です。
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超音素型の単純な亀裂は主に2つの主要なものによって引き起こされます。
超音モールドの選択において、超音素型製造に使用される3つの最も一般的な材料は鋼、 マグネシウムアルミニウム 合金、チタン。 大きな違いがあります。マグネシウムアルミニウム 合金。 一般的に、輸入された 7075 製造に使用されます。 アルミニウム合金は耐摩耗性、耐食性、そして優れた機械的。 。 の硬さはわずかに高い他のアルミニウム。 超音形のための最良の選択肢と比較的高い価格です。 航空機構造上で一般的に使用されています。
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