超音波アルミワイヤーハーネス溶接の特徴

1. はんだを使用せずに、さまざまなモーターコイルタップとワイヤーの溶接接続、直接高速溶接に特に適しています。溶接用エナメル線は、超音波溶接の原理を利用し、あらかじめ表面の絶縁塗料を除去することなく、はんだや副資材を使用せずに直接溶接することができます。

2. 溶接された2本のワイヤーハーネスを重ねて圧着し、超音波振動と圧力により一体化させます。接合時間が短く、接合部に鋳造組織（粗面）欠陥が発生しません。

3. ケーブル・ワイヤー用超音波金属溶接機は、抵抗溶接法に比べて金型寿命が長く、金型の修理や交換の時間が短く、自動化が容易です。

4. 超音波溶接は、同じ金属の異なる種類のケーブル間で行うことができ、電気溶接に比べて消費エネルギーが大幅に少なくなります。

5.他の圧接機と比較して、超音波銅線溶接機は必要な圧力が少なく、変形量は10％未満ですが、冷間圧接におけるワークピースの変形は40％〜90％です。

6. 超音波溶着は他の溶着のように溶着面の前処理や溶着後の後処理が必要ありません。

7.超音波ワイヤ溶接機は、フラックス、金属フィラー、外部加熱などの外部要因を必要としません。

8. 超音波溶接は、金属組織を変化させないように、材料の温度影響を最小限に抑えることができます (溶接ゾーンの温度は溶接金属の絶対溶融温度の 50% を超えません)。電子分野における溶接用途。