固定、ステッチ、接着は、2つの素材を接続するために使用する一般的な手法です。

溶接は、他のほとんどの形式の接合部よりもはるかに長い強力な結合を提供できます。

使用されている最新の溶接方法の1つは、超音波溶接です。

超音波溶接では、超音波振動を使用してさまざまな材料を接続します。

接触点に超音波振動を加えることにより、高振動は材料を溶かす可能性があります。

超音波溶接装置は非常に局所的な位置に振動を集中させることができるため、溶接は非常に正確です。

超音波溶接の部品

電源：高周波超音波溶接機には高電圧電源が必要です。

トランスデューサー：トランスデューサーは高電圧電流を吸収し、それを高周波振動に変換します。

ブースター：アンプのように機能し、高周波を吸収してより強力にします。

超音波溶接ヘッドまたは溶接ヘッド：ご存知のとおり、超音波溶接ヘッドまたは溶接ヘッドは、溶接される材料と機械の間の媒体です。

溶接される材料は通常、アンビルまたはそれらを一緒に保持するある種の固定装置に固定されます。

超音波溶接はどのように材料を溶かしますか？

超音波は、小さいながらも急速な振動を提供するために溶接に使用されます。

振動率が非常に高いため、この小さな動きで材料を溶かすことができます。

すばやく手をこすることで、同様の環境を再現できます。

また、素早くこすり続けると非常に不快になります。

摩擦は、材料間の接触点が溶ける点まで温度を上昇させ、分子結合への道を開きます。

ただし、金属を溶接する場合は若干異なります。

このとき、2つの金属間の分子が互いに交差して強い分子結合を形成します。

超音波溶接の利点

従来の溶接技術と比較して、超音波溶接には多くの利点があります。

外部熱源の必要がない：超音波溶接の主な利点は、外部熱源が必要ないことです。

高速：振動周波数が高いため、超音波溶接は業界で最も速い溶接方法の1つです。

自動化の可能性：超音波溶接は多くの面で複雑ではなく、自動化が容易です。

清潔で強力な接合部：溶接中に接触面が溶ける / 溶融し、非常に清潔で強力な接合部になります。