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マッドガードと防音のためのマルチヘッド超音波溶接機の使用

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製品の詳細

マッドガードと防音のためのマルチヘッド超音波溶接機の使用



説明:

超音波溶接機の m udガード 防音コットン t 彼は超音波技術 オロジー 2つの綿を超音波穿刺技術で溶接するのに使用される オロジー これは、自動ホイールカバーを溶接し、元の綴じ処理を置き換えるために使用されます。 超音波溶接は安定しており、積載試験の遮音効果が基準を満たしています。前輪と後輪のカバーも超音波溶接が必要です。溶接用ハンドヘルド超音波溶接機を使用することができます。 また、 マルチヘッド超音波溶接またはロボット溶接を使用することができます 大量の場合 、ハンドヘルド超音波溶接機と比較して それ 低コストで耐久性があります。



超音波パンク溶接技術の使い方は?


それ あった 決めます d 同一の材料、または材料と他の材料との混合物であることが好ましい。 2種類の材料の超音波を融合できるかどうかによって異なる 。テストしようとする資料を送ることができます。



どのように超音波パンク溶接を設計する?


通常は上下溶接です。穿孔溶接の特性は、確かに片側に傷があります、他の側は厚さが見えないことがあります。多くの顧客は重大な問題を懸念しており、設計方法についても気にしています。ここでは、実際の超音波パンク溶接のケースを共有します。異なる超音波穿刺溶接の製品にはいくつかの違いがあります。内容は参考用です。



仕様:


モデル HS-40 HS-35 HS-30 HS-28 HS-20
周波数 40khz 35khz 30khz 28khz 20khz
500W 500〜800ワット 500〜800ワット 500〜800ワット 500〜1000w
ホーン ≤10mm ≤10mm ≤10mm ≤12mm ≤13ミリメートル
ハウジング径 44mm 44mm 44mm 44mm 64mm
溶接機の重量 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.0kg 1.5kg

ガンとシリンダーホーンのタイプ

ガンタイプ 人体工学の形状設計に従って、超音波始動スイッチはトリガー上にあり、把握しやすく、特に水平または垂直に適した溶接操作を使用する。

シリンダータイプ: 設計ストレートの外観のために、超音波スタートスイッチはシリンダーの外に位置し、簡単な溶接と手持ち、また、各方向の溶接作業の間にマシンにインストールすることができます。




防音バリアの原理スポット溶接:


熱可塑性プラスチックの接触面で超音波の役割、それは超音波溶接材料表面に金型に送信された超音波を介して、この高周波振動、高周波振動、超音波エネルギーは、毎秒数万回を生成します、それは高温材料を生成する。急速な溶融をもたらし、応力と結合したプラスチックの接触面は、


コンポーネント:

超音波溶接のコンポーネント(ホーン、ブースター、トランスデューサ)

それらは、段階的に特定の比率で振幅を増幅することができる。例えば、トランスデューサの振幅は6mmで、ブースタはこれを3倍に増幅して18mmにすることができ、ホーンは36mmにすることができます。しかし、ホーンの動作寿命は振幅の増幅に伴って短くなる。要求される振幅は溶接材料によって異なる。

3つの共通のホーン素材があります:

チタン

高い価格、優れた性能良好な靭性と低損失、処理することが困難;

その振幅は60mmに達することができます。

アルミニウム

低価格、高速損失、簡単に処理することができます。

その最大振幅は300mm未満です。

ホーンとして作るのが難しい。

その最大振幅は25mm未満です。

切断には適していますが、冷却のために吹き出し口を追加する必要があります。


自動車のアプリケーション:


超音波スポット溶接は主に自動車内装部品に使用されています。エンジンカバー、トランクとホイールケーシングの耐音性綿の超音波スポット溶接、およびホールスタンドフェルト超音波リベット溶接は、自動車の空調コンセント溶接、自動車のリアビューミラー、車のドアハンドル、手の車のドアなどに使用することができます。

自動車用プラスチック部品は、非標準の超音波溶接装置、長いマルチステーション設計、PCLプログラム制御およびLCD操作、溶接面の異なる方向を含む大型自動車複合材の溶接、複数の場所で主に溶接されます。


以前Replacing Traditional Binding Process by Ultrasonic Technology for Auto Wheel Cover

20Khz High Power Ultrasonic Spot Welder

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