35KHz 組立プラスチック部品のための精密超音波溶接システム

35KHz 組立プラスチック部品のための精密超音波溶接システム

詳細：

超音波溶接は、プラスチックを接合する清浄で迅速で信頼性の高い方法であり、それはワークピースの超音波周波数の機械的振動エネルギーの使用です。圧力面の下で塑性変形や破壊を発生させるための表面。

超音波溶接プロセスは熱可塑性樹脂に参加するために最も一般的に使用されており、それは類似していない材料を接合するのに使用され、それは材料の接合に必要なボルト、はんだ材料、釘または接着剤を必要としない。

アプリケーション ：

• 熱可塑性

• 非晶質 プラスチック

• 半結晶 プラスチック

• 非編まれていないファブリック

• 熱可塑性布

• ポリマー材料

• コート紙

• 混合布

仕様：

利点：

• 溶接はスパーク、環境安全性はありません

• 低消費電力、優れた効果、小さいノイズ、小さいサイズ。

• 簡単な操作

• 溶接継手は非常に密閉されており、溶接プロセスは安定しています

• 高速で効率的で短い溶接時間、フラックス、ガス、またははんだを持たない

フィーチャー：

1） 超音波を使用してください。ピエゾ 安定した出力を備えたセラミックトランスデューサ

2） .ロバストサーキット デザイン

3） 操作が簡単です

4） 1 - - - 15mm 溶接 ステッチ。

5） ホーンの形 円形、正方形、その他 形。

6） 溶接時間： 0.1 - 10s

超音波の種類：

1. 超音波振動エネルギー そのようないくつかの異なる組み立ておよび仕上げ技術で使用されます。

溶接 ： 2つの熱可塑性物質の合わせ面に溶融物を発生させる工程。 その後 のとき超音波振動停止、溶融材料は固化し、溶接が達成される。 得られた接合強度は、その材料のそれに近づく。 適切な部分と関節設計で、気密シールが可能です。 超音波溶接は、消耗品を使用せずに高速できれいな組み立てを可能にします。

2. st： 熱可塑性スタッドを溶融させ改質するプロセスは、異なる材料を機械的に固定します。 短いサイクルタイム、タイトアセンブリ、最終的な組み立ての良い外観、そして消耗品これで可能です。 。

3. スポット溶接： 予備成形された穴やエネルギーを必要とせずに、2つの熱可塑性成分を局所的な点に接合するための組立技術。 スポット溶接は強力な構造溶接を生み出し、大きな部品、押し出された、または熱可塑性樹脂のシート、および複雑な幾何学的形状を持つ部品に特に適しています。接合